Rehan Khan et Muhammad Usman
L'anhydride phtalique est fabriqué par l'oxydation partielle de l'ortho xylène en présence d'un catalyseur V2O5/TiO2. Dans le résidu, l'acide maléique, l'acide benzoïque (BA), l'acide tellurique et des traces d'autres composés organiques sont présents dans le flux de sous-produits. Il y a près de 60 % de (BA) dans l'échantillon de résidu, ce qui oblige à récupérer l'énorme quantité de (BA), car elle est d'une grande importance. Le flux de déchets se présente sous forme de boue à haute température et est solidifié à température ambiante. L'acide benzoïque a été éliminé sélectivement des déchets solides de l'industrie de production d'anhydride phtalique par les procédés associés à des paramètres moins intensifs par rapport aux techniques d'extraction obtenues par l'eau chaude sous pression, l'extraction au CO2 supercritique, où les paramètres requis sont très intensifs. La séparation a été réalisée en utilisant des techniques physiques et chimiques. Français Dans les méthodes physiques, la recristallisation (RE), l'extraction liquide-liquide (LLE) ainsi que la recristallisation suivie d'une extraction liquide-liquide (RE, LLE) et l'extraction liquide-liquide suivie d'une recristallisation (LLE, RE) ont été étudiées. Dans une autre tentative, une dérivatisation chimique (CD) a été réalisée à des fins de purification. L'opération a été réalisée à la pression atmosphérique avec des températures de fonctionnement de 100°C et 25°C dans les procédés physiques (RE) et (LLE) respectivement tandis que dans la dérivatisation chimique, elle varie de 72°C à 100°C. La caractérisation des échantillons a été réalisée par GCMS, FTIR et également son point de fusion a été déterminé. Près de 99 % de la pureté a été obtenue par CD, LLE, RE suivi de LLE et LLE suivi de RE.