Singh P, Jain AK et Maurya SK
Le procédé d'usinage par électroérosion à fil (WEDM) est un procédé thermique violent dans lequel des milliers de décharges électriques sont produites en une fraction de seconde afin d'éroder un certain volume de pièce métallique. Le procédé est principalement et efficacement utilisé dans les situations où des formes complexes doivent être usinées dans des matériaux très durs (tels que l'acier à outils trempé, le CBN, la céramique, etc.). Cependant, le procédé génère des surfaces aux propriétés médiocres telles que des contraintes résiduelles de traction élevées, une rugosité de surface élevée, la présence de microfissures et de microvides. Ces propriétés varient en fonction des différents niveaux des principaux paramètres d'usinage conventionnels. L'objectif de cette simulation FEA est de présenter un travail de simulation thermique et structurelle transitoire qui a été un modèle tridimensionnel d'éléments finis avec deux nouveaux matériaux pour prédire la distribution de température, le flux thermique total à différentes impulsions de temps ainsi que la distribution des contraintes dans l'électrode à fil WEDM. Contrainte thermique développée après la fin de l'étincelle et contraintes structurelles développées en raison de la tension dans l'électrode à fil. L'effet sur les paramètres d'usinage significatifs du temps d'impulsion a été étudié et il a été constaté que la température de pointe augmente fortement avec les paramètres. Le processus d'usinage par décharge électrique de fil est l'un des processus d'enlèvement de matière non conventionnels les plus utilisés.