Elkady MF 1,2* , Ahmed Zaatout 3 et Ola Balbaa 3
Français La production de biodiesel pour remplacer les combustibles fossiles a été difficile à appliquer dans de nombreux pays, en particulier les pays en développement. Compte tenu de l'importance de ce fait, cette étude comprend la production de biodiesel à partir d'huiles végétales usagées par prétraitement suivi d'une réaction de transestérification avec du méthanol à l'aide d'un réacteur à micro-mélangeur KM. Le micro-mélangeur KM s'est avéré apporter une amélioration notable de la qualité de production de biodiesel par rapport au réacteur discontinu normal dans des conditions optimales. Les paramètres affectant le processus de production de biodiesel tels que le rapport molaire alcool/huile, la concentration du catalyseur, la présence de tétrahydrofurane (THF) comme cosolvant et les débits volumétriques des fluides d'entrée ont été optimisés. Les propriétés du biodiesel produit ont été comparées à celles de son huile usagée mère grâce à différentes techniques de caractérisation. La présence de groupes esters méthyliques dans le biodiesel produit a été confirmée à l'aide de la chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse (GC-MS) et de la spectroscopie infrarouge (FT-IR). De plus, l'analyse thermique du biodiesel produit et de l'huile usagée comparable a indiqué que le produit après le processus de transestérification a commencé à se vaporiser à 120 °C, ce qui le rend plus léger que son huile mère qui a commencé à se vaporiser à environ 300 °C. Le rendement maximal de production de biodiesel de 97 % a été enregistré en utilisant un rapport molaire méthanol/huile de 12:1 en présence de NaOH à 1 % et un rapport volumique THF/méthanol de 0,3 à un débit de 60 ml/h.