Journal de la transformation et de la technologie des aliments

Abstrait

La traçabilité des produits à l'ère de la loi sur la modernisation de la sécurité alimentaire

Delano A. Chambers, Paul Gyles

À l’ère de la loi sur la modernisation de la sécurité alimentaire (FSMA), si l’analyse des dangers identifie un danger nécessitant un contrôle préventif, l’établissement doit disposer d’un plan de rappel écrit décrivant les procédures à suivre pour effectuer un rappel du produit. Au cœur de cette condition préalable se trouve la capacité d’effectuer un suivi des produits jusqu’aux clients et jusqu’aux fournisseurs (un en amont, un en aval), ce qui manquait, ce qui a donné lieu à une montagne de documents papier avec des dossiers alambiqués et de longues séances de rappel simulées. Avec un suivi limité des produits, l’étendue des produits potentiels impliqués dans les séances de rappel simulées pourrait paralyser la marque et l’entreprise lors de séances de rappel réelles. C’est pourquoi une approche de suivi des produits en temps réel a été recherchée à l’aide de numéros de bon de commande. Bien qu’ils soient propres à chaque entreprise, les numéros de bon de commande une fois émis ont une quantité, une description, une date et une heure liées à chaque numéro émis, ce qui en fait un bon candidat pour une telle tâche dans le processus de manutention en vrac. Le bon de commande émis par le client a été associé à des bons de commande internes émis aux fournisseurs et aux vendeurs. Le numéro de bon de commande émis par le fournisseur/vendeur a été associé à des numéros émis en interne, ce qui a donné lieu à l'une des quatre méthodes permettant de récupérer l'historique complet à l'aide d'une interface utilisateur personnalisée : le numéro de bon de commande du client, le numéro de bon de commande émis par le fournisseur/vendeur, le numéro de bon de commande interne ou la plage de dates. Résultats produits en quelques secondes par rapport à l'ancienne approche qui s'élevait à plusieurs heures et plusieurs jours. Réduction significative de l'écart et de la portée du produit potentiellement impacté. L'approche a été démontrée avec succès lors d'audits réglementaires, clients, internes et volontaires tels que le Safe Quality Food Program (SQF) depuis sa mise en œuvre en mars 2019. Si l'employé ne parvenait pas à déplacer la matière première vers la commande client en la scannant, ou manuellement si le scanner était inutilisable, la trace du produit était perdue et, par conséquent, des contrôles étaient mis en œuvre pour garantir que les commandes ne puissent pas être clôturées sans responsabilité. Le temps gagné se concentre désormais sur l'amélioration continue du processus, des relations avec les clients et les fournisseurs.